9月13日，亞洲最大深水油氣平臺調(diào)整項目——荔灣3-1一期后期項目順利通過機械完工驗收。
本文由上海宏東轉(zhuǎn)載發(fā)布；本公司專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

荔灣3-1是我國自主研發(fā)、亞洲最大的深海油氣平臺，荔灣3-1一期工程于2014年4月投產(chǎn)。為滿足氣藏降壓生產(chǎn)的需要，荔灣3-1一期后期項目啟動，為荔灣3-1平臺增加濕氣壓縮機組、凝析油外輸泵及配套設施。復雜的設計工況、與已有設施和未來二期設施的兼容性設計、在生產(chǎn)高壓氣田平臺施工改造、吊裝2500噸模塊等對該項目高質(zhì)量安全的實施提出了極大挑戰(zhàn)。

為推進項目安全高效實施，中國海油所屬有限公司深圳分公司深水工程建設中心進行了多項技術(shù)創(chuàng)新與實踐。設計方面，項目組精準分析需求，優(yōu)化設備數(shù)量和實施方案，節(jié)省投資3.77億元，節(jié)約能耗4.45億千瓦時。技術(shù)方面，項目組首次采用新型高壓水沖洗工藝，實現(xiàn)了有限空間內(nèi)大尺寸管道的一次性清潔，發(fā)明并采用新型夾板式管道封堵裝置實現(xiàn)了工藝管道安全高效的切割與更換，創(chuàng)新精就位導向防碰裝置實現(xiàn)2500噸模塊多點精就位安裝。與此同時，在生產(chǎn)高壓氣田平臺的海上改造施工過程中，項目未發(fā)生一起可記錄安全事件、未造成生產(chǎn)計劃外關(guān)停。

有限公司深圳分公司在生產(chǎn)高壓氣田新增大型濕氣壓縮機組及其配套設施技術(shù)的成功實踐，為同類工程項目，尤其是深水多氣田多工況接入提供了新的思路和良好示范。